燒結(jié)磚在進行焙燒的過程中是非常容易出現(xiàn)黑心的問題，如果解決的不及時，焙燒完畢后的成型磚就會是黑心磚，那么這樣的磚質(zhì)量一定是不符合相關(guān)的標準的，也就是說廠家做制造出的磚是不能進行售出的，間接性造成了經(jīng)濟收益方面的損失。那么，廠家要怎么解決磚的黑心問題呢？

　　1、在焙燒中如何減少燒結(jié)磚出現(xiàn)黑心問題，首先一定要使磚內(nèi)部不缺氧。具體做法：一是混合料的顆粒級配要合理，在保障坯體強度的前提下適當(dāng)?shù)募右恍┯操|(zhì)頁巖，提高粗顆粒的比例，使氧氣能順利的進入磚坯內(nèi)部；在同樣的焙燒溫度下，粗顆粒多的混合料做的磚就可能沒有黑心，而細料多的混合料做的磚就可能有黑心。

　　2、僅僅靠增加粗顆粒來去除磚的黑心問題是不可取的。內(nèi)燃熱值的配比盡量控制在85%以下，不足部分在焙燒帶再補充外燃是控制黑心的有效辦法之一。再是延長預(yù)熱帶的長度，而使坯體中的內(nèi)燃盡量在高溫預(yù)熱帶全部消耗掉，防止磚坯進入焙燒帶表面燒結(jié)后，內(nèi)部還有殘留的碳。
　　3、在焙燒時，適當(dāng)加大風(fēng)量，也就是增加過量空氣，盡量做到低溫長燒。生產(chǎn)燒結(jié)磚時要減少外壁和內(nèi)筋的厚度，盡量縮短空氣進入坯體的路徑。
　　4、優(yōu)化碼坯方式也助于減少黑心問題。該磚提倡水平孔碼放，實心磚要做到邊密中稀，使坯垛中間通風(fēng)暢通，增加穿流氣體量。
　　5、剔除黃鐵礦（FeS2）成分也是減少黑心的有效方式，因它燃燒時需要的空氣量是同樣碳燃燒時的10~20倍。即使碳在高溫預(yù)熱帶燃燒完，由于黃鐵礦（FeS2）燃燒需要大量空氣，也會造成磚坯內(nèi)部缺氧，形成黑心。
　　除此之外，我們還可以用加入蒸汽的方法來減少燒結(jié)磚出現(xiàn)黑心問題，但是這個方法要考慮到很多方面，比如窯爐的使用壽命和干燥室的干燥問題，還有相關(guān)的成本問題。從這些方法中可以看出凡事有利有弊這句話是非常有道理的，因此我們在解決該磚出現(xiàn)問題時一定要根據(jù)實際選擇合適且解決時間快的方法。