導(dǎo)致燒結(jié)磚出現(xiàn)透堿的原因有很多，給磚材的使用及質(zhì)量造成一定的影響，對此，為了避免這些情況的發(fā)生，一旦我們發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)這種情況就要及時的處理，所以接下來就其操作方法進(jìn)行介紹。
　　燒結(jié)磚表面的抗堿現(xiàn)象不是制磚的問題，因為磚本身并不抗堿。但是水泥有個問題。施工過程中水泥使用不當(dāng)導(dǎo)致抗堿很嚴(yán)重，如劣質(zhì)水泥、低標(biāo)號水泥等。
　　磚材回到堿或表面結(jié)霜是水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣。隨著水從內(nèi)部向表面的遷移，水在磚材，蒸發(fā)，氫氧化鈣晶體沉淀形成白色斑點，從而形成抗堿現(xiàn)象。
　　防止返堿應(yīng)從兩方面入手，一是降低混凝土的滲透性，防止水分遷移。二是使用外加劑，如粉煤灰、礦粉、硅灰等。可與水泥水化產(chǎn)生的氫氧化鈣產(chǎn)生二次水化反應(yīng)，并將氫氧化鈣轉(zhuǎn)化為硅酸鈣凝膠，從而使混凝土無堿可返。
　　用高稠度、快凝的亞干砂漿砌筑，可以可靠地避免磚材堿泛現(xiàn)象，需要注意的是砂漿拌合時需要優(yōu)良石灰，不要使用硬化石灰。此外墻體應(yīng)嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)施工，以避免傾斜現(xiàn)象，避免墻體浸水現(xiàn)象。

　　在處理燒結(jié)磚透堿問題上，一定要及時查明文問題原因，根據(jù)其原因進(jìn)行針對性的解決，以此來更好的延長磚材的使用壽命，同時提升磚材的使用效率。